ඩයි දියර අච්චුව යනු නව වර්ගයේ සිලිකොන් අච්චු, මල් වර්ග, මල්, පලතුරු සහ ශිල්ප ආදියයි.
ද්රව සිලිකොන් යනු විෂ නොවන, තාප ප්රතිරෝධී, ඉහළ ලෙස නැවත ඇතුළත් කළ හැකි නම්යශීලී නම්යශීලී නම්යශීලී නම්යශීලී කාබනික සිලිකොන් වල විනිවිද පෙනෙන ද්රවශීලතා, එහි සල්ෆර් චර්යාත්මක ද්රව්යය ප්රධාන වශයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ අඩු දුස්ස්ෆෝලය, වේගවත් සුව කිරීමෙනි, තාප ප්රසාරණයේ වැඩි සංගුණකයෙනි. ද්වි-සංරචක ඉහළ විනිවිද පෙනෙන, ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ කඳුළු ප්රතිරෝධක ද්රව ද්රව අච්චු කිරීමේ ක්රියාවලියට සුදුසු සිලිකොන් රබර්.
ද්රව සිලිකොන් රබර් වලට දියර සිලිකොන් රබර්, අංශක 0 ද්රව සිලිකොන් රබර්, අංශක 20 ද්රව සිලිකොන් රබර්, අංශක 30 ද්රව සිලිකොන් රබර්, අංශක 30 ද්රව සිලිකොන් රබර්, අංශක 30 ද්රව සිලිකොන් රබර්, අංශක 50 ද්රව සිලිකොන් රබර්, අංශක 60 ද්රව, අංශක අඩි 80 ද්රව සිලිකොන් රබර් වල දියර සිලිකා රබර් වල විවිධ දෘශ්දන වන සිලිකොන් රබර්. අප DIY දියර අච්චු නිෂ්පාදනය කරන විට, අච්චු නිෂ්පාදනය කිරීමේ අපගේ අවශ්යතා අනුව දියර රබර් වල විවිධ දෘ hard තාවයන් තෝරා ගත හැකිය.
DIY දියර අච්චු වල නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:
සැලසුම් DIY නිෂ්පාදන
3D මූලාකෘති අඳින්න
තහවුරු කිරීමමූලාකෘති
මූලාකෘති ඇඳීම්
ප්රතිදාන සාම්පල
මහා නිෂ්පාදනය
ද්රව සිලිකොන් අච්චු නිෂ්පාදනය කිරීමේදී බොහෝ විට ගැටළු ඇති වේ, එබැවින් අප විසින් දැනුවත් විය යුතු කරුණු සමහරක් මොනවාද? පොදුවේ ගත් කල, ද්රව සිලිකොන් පුස් වල ව්යුහය තාපප්ලේ විද්යාවට සමාන නමුත් සැලකිය යුතු වෙනස්කම් රාශියක් ඇත. දියර සිලිකොන්වල දුස්ස්රාවතාව සාමාන්යයෙන් අඩු වන බැවින් පිරවුම් කාලය ඉතා අඩු ආමසීය පීඩනයකදී පවා කෙටි වේ. වායු උගුලට හසු නොවී, හොඳ වාතාශ්රයක් අච්චුවේ තිබිය යුතුය.
ඊට අමතරව, තාපෝලාස්ටික් සංයෝග කරන බැවින් ද්රව සිලිකෝන අච්චුව තුළට නොගැලපේ. ඔවුන් තාප ප්රසාරණයට නැඹුරු වන අතර අපේක්ෂිත පරිදි ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනය අච්චුවේ උළු දෙපස නොපවතින අතර එමඟින් අපේක්ෂිත පරිදි ඒවායේ නිෂ්පාදනය අච්චුවේ උත්තම පැත්තේ නොසිටිනු ඇත. එය අච්චු කුහරයේ විශාල මතුපිට ප්රදේශය තුළ සිරවී ඇත.
ද්රව සෛලීය අච්චු නිෂ්පාදනය සඳහා පූර්වාරක්ෂාව.
1. හැකිලීම
දියර සිලිකා අච්චුවෙහි හැකිලී නොයනු ඇත, භූතීකරණය හා සිසිලනය 2.5 සිට 3 දක්වා. හැකිලීමේ නිශ්චිත මට්ටම පහත වැටීම සංයෝගය සකස් කිරීම මත රඳා පවතී. කෙසේ වෙතත්, අච්චුවක දෘෂ්ටිකෝණයකින්, පුස් උෂ්ණත්වය ඇතුළුව සාධක කිහිපයකින් හැකිලීමට, සංයෝගය නාද කර ඇති උෂ්ණත්වය, කුහරය තුළ ඇති පීඩනය සහ පසුකාලීන සම්පීඩනය හා පසුකාලීන සම්පීඩනය හා පසුව ඇති වේ.
සංයෝගයේ ප්රවාහයේ දිශාවේ හැකිලීම සාමාන්යයෙන් සංයෝගයට ලම්බකව ඇති දිශාවට හැකිලීමට වඩා වැඩි බැවින් සලකා බැලීමේ ස්ථානයේ පිහිටීම ද ඉන්ජෙක්ෂන් පොතේ පිහිටීම ද වටී. Thick න නිෂ්පාදන සමඟ නිෂ්පාදන ප්රමාණයේ හැඩය එහි හැකිලීම කෙරෙහි බලපෑමක් ඇති කරයි.
2. කොටස් රේඛාව
සිලිකොන් රබර් එන්නත් අච්චුවක සැලසුමේ පළමු පියවර වන්නේ කොටස් කිරීමේ රේඛාවේ පිහිටීම තීරණය කිරීමයි. වෙන් කිරීම ප්රධාන වශයෙන් අත්පත් කර ගැනීම්, එන්නත් කරන ලද රබර් අවසානයේ ඇති ප්රදේශවල පිහිටා ඇති අතර, එමඟින් වායු බුබුලු සෑදීම වළක්වා ඇති අතර බන්ධන සන්ධියේ ඇති ශක්තිය නැති වීමෙන් වළකින්න.
දියර සිලිකොන්හි අඩු දුස්ස්රාවිතතාවය හේතුවෙන්, කාන්දු වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා බෙල් ගේ රේඛාව නිවැරදි විය යුතුය. එසේ වුවද, අවසාන නිෂ්පාදනයේදී රේඛා බොහෝ විට දැකගත හැකිය. දියර සිලිකොන් පුස් නිෂ්පාදනයේ ජ්යාමිතිය සහ වෙන් කිරීමේ රේඛාවේ පිහිටීම මගින් බලපෑම් කරයි. තරමක් අඹරන ලද නිෂ්පාදන සැලසුමක් මඟින් නිෂ්පාදනයේ අපේක්ෂිත කුහරයේ අනෙක් භාගය සඳහා ස්ථාවර සම්බන්ධතාවයක් ඇති බව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
පශ්චාත් කාලය: පෙබරවාරි -24-2023